A technológia lehetővé teszi a zöld építőanyagok használatát: A magnézium-oxid lapok modern gyártási folyamatának bemutatása

Új típusú szerves,{0}}tűzálló és környezetbarát-építőanyagkéntMagnézium-oxid tábla (MGO Board)széles körben használják válaszfalak, álmennyezetek, légcsatorna burkolatok és előregyártott konstrukciók építésében, köszönhetően az A osztályú éghetetlenségnek, a nedvesség- és penészállóságnak, a nagy szilárdságnak és a könnyű súlynak köszönhetően. Kiváló teljesítménye mögött egy modern, integráló gyártási folyamat húzódik megpontos adagolás, automatikus formázás, hőmérséklet--szabályozott térhálósítás és finom utókezelés{1}}, amely az ásványi nyersanyagokat nagy teljesítményű{0}}építőpanelekké alakítja át szigorú vegyi ellenőrzés és mechanikai feldolgozás révén.

I. Nyersanyag kiválasztása: Környezetbarát ásványok, mint alap, tudományos arány

MGO tábla veszinagy aktivitású magnézium-oxid (MgO)mint a mag cementkötésű anyaga, párosítvamagnézium-klorid / magnézium-szulfát(kötő- és kötőanyag),közepes-alkáli üvegszálas háló(megerősítés és repedésállóság),perlit / faforgács / pernye(feltöltés és súlycsökkentés), valamint módosítók, víztaszítók, lúgellenes szerek- és egyéb adalékok.

Alapvető nyersanyagszabványok: Aktív magnézium-oxid tartalom 90% vagy annál nagyobb, kalcium-oxid 1,8% vagy annál kisebb, hogy elkerüljük a későbbi lúgvirágzást és a halogén visszajutását;

Környezeti jellemzők: Azbeszt- és formaldehidmentes a folyamat során; A legtöbb nyersanyag tengervízből és ásványi anyagokból származik, alacsony szén-dioxid-kibocsátású és környezetvédelemmel.

II. Teljes-folyamatos gyártási technológia: Pontos átalakítás porból kartonmá

1. Automatikus adagolás és adagolás (nyersanyag-előkészítés)

Elfogadása aPLC{0}}vezérelt zárt mérőrendszer, pontosan méri a száraz anyagokat (magnézium-oxid, töltőanyagok, adalékanyagok) és a nedves anyagokat (magnézium-klorid oldat, Baume-fok 20±1), belül szabályozott arányosítási hibával.0.1%, kiküszöbölve a kézi adagolási eltéréseket. A száraz és nedves anyagokat külön-külön készítik elő, hogy megakadályozzák a stabilitást befolyásoló idő előtti reakciókat.

2. Nagy-sebességű keverés és pépesítés

A száraz anyagokat azárt nagy sebességű{0}}keverőés szárítsuk-5–8 percig, amíg egynemű nem lesz; majd lassan magnézium-klorid oldatot és módosító szereket adunk hozzá, majd ezutánnedves keverés 10-15 percigközepes folyékonyságú és agglomerációmentes homogén szuszpenzió kialakítására. Ez a szakasz határozza meg a tábla belső szerkezetének egységességét, közvetlenül befolyásolva a szilárdságot és a síkságot.

3. Folyamatos hígtrágya fektetés és formázás (alapfolyamat)

A hígtrágyát egy automata folyékony gépen keresztül szállítják a gyártósorra, szinkronban teljesítve ahárom-rétegű összetett szerkezet: nem{0}}szőtt anyag az aljára fektetve → első réteg üvegszálas háló fektetve → középső réteg iszap öntve → második réteg üvegszálas háló fektetve → felületi réteg hígtrágya öntve → hengerrel préselve és szabványos vastagságra kiegyenlítve (3-20 mm között állítható). Az üvegszálas háló „acélrudakként” van beágyazva a táblába, ami jelentősen javítja a hajlítási és ütésállóságot.

4. Elsődleges hőmérséklet-Szabályozott kikeményedés (kezdeti beállítás)

A kialakított nedves táblát aállandó hőmérsékletű és páratartalmú térhálósító helyiségben(hőmérséklet 40–60 fok, páratartalom 60–70%), és gyorsan megköt amagnézium-oxi-klorid cement (5Mg(OH)₂·MgCl2·8H2O) hidratációs reakciója. A kezdeti szilárdságot elérjük8-10 óra, lehetővé téve a biztonságos szétszerelést. A reakció során hő szabadul fel az ön-felmelegedéshez, nincs szükség folyamatos magas hőmérsékletre, így alacsony-szén- és energiatakarékos-.

5. Automatikus szétszerelés és áthelyezés

A vákuumszívó automata bontógépelválasztja a táblát a sablontól, hogy elkerülje a kézi sérülést; A sablonokat újrahasznosítják, és a táblákat targoncával szállítják a másodlagos kikeményítési területre.

6. Másodlagos természetes kikeményedés (végső beállítás)

A lebontott táblákat anormál hőmérsékletű szellőztetett műhelystatikus kikeményítéshez7-14 napa megfelelő hidratációs reakció befejezéséhez, miközben az erő folyamatosan emelkedik a csúcsig. Az expozíció és a víz felhalmozódása szigorúan tilos ebben a szakaszban a repedések és deformációk megelőzése érdekében.

7. Halogén eltávolítás és lúg{1}}kezelés (opcionális, elengedhetetlen a csúcskategóriás táblákhoz)

A magnézium-klorid alaplapok esetében a folyamat atiszta vizes áztatás + spray mosásA szabad klorid ionok és sók eltávolítására a felületről, majd ezt követően forró levegős szárítással (60-80 fok) alaposan megoldja a hagyományos MGO táblák fájdalompontjait, mint pl.lúg kivirágzás, halogén visszavezetés és nedvességfelvétel.

8. Precíziós vágás és csiszolás befejezése

Automatikus négy{0}oldalfűrészvágott táblák nemzeti szabvány szerint (1220 × 2440 mm) vagy egyedi méretek; dupla-szalagcsiszolók polírozzák a felületet a sorja eltávolítása és a síkság javítása érdekében, alkalmas közvetlen burkoláshoz, festéshez és egyéb befejező munkákhoz.

9. Minőségellenőrzés, csomagolás és raktározás

A tételek ellenőrzését indikátorokon végzik, beleértvetűzállóság (A osztályú, nem{0}}éghető), hajlítószilárdság, vízfelvételi sebesség és méreteltérés. A minősített termékeket fóliával-bevonják, felcímkézik és tárolják.

III. Technológiai korszerűsítés: Intelligencia és alacsony szén-dioxid-kibocsátású vezető új iparági trendek

Jelenleg az MGO tábla technológiája felé haladintelligens, zöld és nagy{0}}teljesítményű:

Teljesen automata gyártósor: A PLC-be integrált vezérlés az adagolás, a hálófektetés, a hígtrágya áramlása, a vágás és a halmozás ember nélküli működését valósítja meg, több mint 2000 lap műszakban és 60%-kal csökkentett munkaerővel;

Halogén{0}}módosítás nélküli technológia: A magnézium-szulfát helyettesíti a magnézium-kloridot, hogy alapvetően elkerülje a halogénvisszaáramlást, amely magas{0}}páratartalmú tengerparti és pincei forgatókönyvekhez alkalmas;

Alacsony{0}}hőmérsékletű kikeményedési folyamat: a kikeményedési hőmérséklet 35 fok alá csökkent, az energiafogyasztás 15%-kal csökkent, nulla VOC-kibocsátás;

Nanomodifikáció: nano-SiO₂ és szilán kötőanyagok hozzáadása a vízállóság, az időjárásállóság és a méretstabilitás javítása érdekében.

IV. Technológiai érték: A nagy teljesítményű építőanyagok alapjainak lerakása{1}}

Az MGO lapok modern gyártási folyamata megőrzi a szervetlen ásványok előnyeit, mint például a tűzállóság, a környezetvédelem és a tartósság.precíz vegyszervezérlés + automatikus mechanikai feldolgozás, miközben kiküszöböli a hagyományos táblák olyan hibáit, mint a halogén visszaáramlás, a repedés és az egyenetlen szilárdság. A kész táblán atűzállósági határ több mint 2 óra, vízfelvételi sebesség legfeljebb 15%, hajlítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 12 MPa, és helyettesítheti a gipszkarton és cementszálas lapokat, így a zöld épületek, előregyártott épületek és tiszta műhelyek kedvelt anyagává válik, támogatva az építőipar alacsony szén-dioxid-kibocsátású{0}}transzformációját.